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数控榫槽机作为常用的家具拉槽、打孔设备已经使用的越来越普遍，市面上比较常用的数控榫槽机有单轴和五轴之分，为了提高销售效率，很多的家具企业都希望正确的操作木工榫槽机。

随着数控自动化机床的发展，越来越多的家具厂淘汰了以往的加工方式，用数控设备替代人工，摆脱了以往过度依靠人工的劣势，给销售带来了公司内部比较大的便利。增加了企业的产量，质量。那么如何操作设备呢?让我们今天做具体的讲解。

数控榫槽机的操作流程：

排在前面步，开机前要检查刀具安装是否扭紧，电气是否接好，保持牢固状态，防止加工过程中因为松散造成加工误差的问题。牢记说明书使用指南。

第二步，开机后，机器开始自行检测，刀具回到零点位置，停止运动，自检结束。注意：这一项必须执行，否则将产生损坏机器的严重后果  。机器自检是一个良好的习惯，这一步很重要，就跟汽车一样，启动前有一个自检，不容易出故障。

第三步，自检结束后，进入参数调整画面，如图所示，在参数调整控制面板左侧，找到“刀具直径、循环次数、加工速度”三相参数，根据现有加工要求填上相应的参数，刀具直径一般常用的有70，80，90，循环次数是指加工一次木料完成后循环加工的次数，数值从0--9999可以随便填写。加工速度，是指刀具加工的旋转速度，数值从8000--20000不等。填写数值时，销售厂家根据自己实际的加工要求填写上相应的加工参数。

第四步，填写完成数控榫槽机加工参数后，在当前控制面板右侧，填写木料加工参数。榫槽机比较主要加工的工艺就是拉槽和打孔，控制面板上直观立体的显示榫眼加工的参数填写，在“1”位置和“2”位置分别填写好加工榫眼的长度，同时“BC”填写距离下一个榫眼的距离，填写完成。

第五步，所有的参数调节完成后，电机绿色“开始”按钮开启设备加工，设备会根据我们预先设置好的参数，实现自主加工销售，工人不需要在进行其他操作，只需要上下料就可，一次完整的数控榫槽机操作就完成了。可加工的榫头形式包括直位榫、斜位榫、夹具须满足直、曲、棒、条等多种形式的夹紧要求。平面斜位榫、立体榫位榫、圆形榫、椭圆形榫及方形榫。人机界面需要体现简单易用,操作人员只需进行简单的参数设置即可完成对榫头的加工,体现出传统仿形加工无可比拟的优越性,可适应木制构件

总之，数控榫槽机的操作没有大家想象的那么复杂，也不需要经过特殊的培训，只要了解了相应加工木料的规格，在机器控制端填写完成就可以，操作顺序是：检查电源刀具——寻找设备零点——填写参数——开机加工。

数控榫槽机设备适用于加工各种木制品的榫槽、铣槽工序，可单件、小批量产品的销售也可批量化加工，缩短销售周期。

关键词： 控制面板 循环次数